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Medidor de Vazão: O que é e quais são os seus tipos?

Os medidores de vazão são dispositivos essenciais para a medição precisa do volume ou da massa de um fluido que passa através de um sistema. Na indústria de laticínios, eles desempenham um papel crucial ao garantir que cada etapa do processo de produção seja monitorada e controlada com precisão, desde a pasteurização até a embalagem final. A precisão na medição é vital para manter a qualidade dos produtos e a eficiência operacional.



Tipos de Medidores de Vazão



Medidores de Vazão Magnéticos

Os medidores de vazão magnéticos utilizam campos eletromagnéticos para medir a velocidade dos fluidos. São ideais para laticínios, pois não possuem partes móveis, o que reduz o risco de contaminação e manutenção.


Medidores de Vazão Ultrassônicos

Esses medidores utilizam ondas ultrassônicas para calcular a velocidade do fluido. São úteis para medição em tubulações grandes e podem medir líquidos com diferentes propriedades, sendo muito precisos e versáteis.


Medidores de Vazão de Deslocamento Positivo

Funcionam capturando uma quantidade fixa de fluido e contando quantas vezes o volume é preenchido para calcular o fluxo. São altamente precisos e adequados para medir líquidos viscosos, como cremes e concentrados de leite.


Medidores de Vazão Tipo Turbina 

São dispositivos utilizados para medir a quantidade de líquido que passa através de um tubo ou conduto. Eles operam com base no princípio da rotação de uma turbina, que é acionada pela passagem do fluido. A velocidade de rotação da turbina é diretamente proporcional à taxa de vazão do líquido.


Medidores de Vazão Mássicos 

Medem a massa de um fluido que passa por um sistema, independentemente das condições de temperatura e pressão. Eles são especialmente úteis quando a densidade do fluido varia ou quando é necessário medir a quantidade de massa em vez do volume.

 

Vantagens


- Magnéticos: Alta precisão e durabilidade.

- Ultrassônicos: Versáteis e sem partes móveis.

- Deslocamento Positivo: Precisão elevada para líquidos viscosos.

- Turbina: Alta precisão e Adaptação a diferentes estruturas.

- Mássicos: Medição direta da massa e independência da temperatura e pressão.


Aplicações Específicas em Laticínios


Controle de Processos de Pasteurização

Garantir que o leite seja aquecido e resfriado nas temperaturas corretas é essencial para a segurança alimentar. Medidores de vazão monitoram o fluxo de leite, assegurando a eficácia do processo de pasteurização.


Monitoramento da Produção de Queijo e Iogurte

Controlar a quantidade exata de leite e outros ingredientes é fundamental para a consistência e qualidade dos produtos lácteos. Medidores de vazão ajudam a manter essa precisão.


Medição de Ingredientes Líquidos em Misturas

Ingredientes líquidos como aromatizantes e vitaminas precisam ser adicionados em quantidades precisas. Os medidores de vazão garantem que essas adições sejam feitas com exatidão.


Controle de Qualidade e Segurança Alimentar

Medidores de vazão são fundamentais para monitorar e registrar dados críticos de produção, ajudando a manter a conformidade com normas sanitárias e garantindo a qualidade dos produtos finais.

 

Benefícios dos Medidores de Vazão para a Indústria de Laticínios

Os medidores de vazão proporcionam uma série de benefícios para a indústria de laticínios:


- Aumento da Eficiência Operacional: Permitem o controle preciso do processo de produção, reduzindo o tempo de inatividade e aumentando a produtividade.


- Redução de Desperdícios: A medição precisa evita o uso excessivo de matérias-primas, reduzindo custos e desperdícios.


- Melhor Controle de Qualidade: Garantem que cada lote de produto seja consistente, mantendo altos padrões de qualidade.


- Conformidade com Normas Sanitárias: Ajudam a monitorar e registrar dados para assegurar que os processos atendam às regulamentações de segurança alimentar.

 

Como Escolher o Medidor de Vazão Ideal

Para escolher o medidor de vazão adequado, considere:


- Tipo de Produto: Leite, creme e soro de leite possuem propriedades diferentes que podem influenciar a escolha do medidor.


- Requisitos de Precisão e Faixa de Medição: Avalie a necessidade de precisão e a faixa de fluxo que precisa ser medida.


- Compatibilidade com o Sistema Existente: Certifique-se de que o medidor seja compatível com o sistema de produção atual.


- Durabilidade e Facilidade de Manutenção: Escolha medidores que sejam robustos e de fácil manutenção para minimizar o tempo de inatividade.

 

Instalação e Manutenção de Medidores de Vazão


Boas Práticas de Instalação

Garanta que os medidores sejam instalados corretamente, seguindo as recomendações do fabricante para evitar erros de medição.


Procedimentos de Calibração e Verificação

Calibre regularmente os medidores para manter a precisão e verificar se estão funcionando corretamente.


 Manutenção Preventiva e Corretiva

Realize manutenção preventiva para evitar falhas e intervenções corretivas rápidas quando necessário, assegurando o funcionamento contínuo do equipamento.

 

Casos de Sucesso na Indústria de Laticínios

Diversas empresas de laticínios têm implementado medidores de vazão com sucesso, resultando em melhorias significativas na produtividade e na qualidade dos produtos. Estudos de caso mostram que a precisão e a confiabilidade dos medidores de vazão têm um impacto positivo direto na eficiência operacional e na redução de custos.

 

Inovações e Tendências Futuras

Os avanços tecnológicos em medidores de vazão continuam a evoluir, com inovações como a integração com sistemas de automação e IoT, permitindo um monitoramento mais detalhado e em tempo real. Essas tendências indicam que a medição de vazão na indústria de laticínios se tornará ainda mais precisa e eficiente.


Os medidores de vazão são instrumentos essenciais para a eficiência e a qualidade na produção de laticínios. Eles proporcionam controle preciso dos processos, reduzem desperdícios e garantem a conformidade com normas sanitárias. À medida que a tecnologia avança, espera-se que esses dispositivos continuem a evoluir, trazendo ainda mais benefícios para a indústria de laticínios.

 

Sobre o Medidor de Vazão Magnético-Indutivo FMQ


O medidor de vazão magnético-indutivo da Anderson Negele serve par medição de vazão e volume em aplicações alimentícias, adequado para líquidos e pastas com uma condutividade mínima de 5 µS/ cm. Tem a medição precisa de fluídos contendo sólidos (<5% de partículas sólidas), adequado para aplicações de dosagem e enchimento.

O sensor é feito inteiramente de aço inoxidável, com design sanitário, compatível com 3-A, todas as peças em contato com o produto são compatíveis com FDA, à prova de vácuo e pigável.


Com alta precisão de medição, mesmo com baixas taxas de vazão, parametrização simples e intuitiva, detecção automática de tubo vazio, revestimento PFA para máxima resistência a substâncias agressivas, como ácidos e bases. O revestimento de tubo de fluxo rígido estanque ao vácuo com cabeçote giratório e visor gráfico iluminado. A operação do dispositivo é através de teclas ópticas sem abrir o cabeçote, com requisitos mínimos de manutenção e cuidados.

 

Sobre a Anderson Negele.


A Anderson-Negele é uma empresa global de instrumentação com a missão de fornecer as melhores soluções e serviços de instrumentação sanitária para fabricantes de alimentos, bebidas e produtos de ciências da vida. Hoje, a Anderson-Negele atende milhares de clientes em todo o mundo e trabalha com OEMs e integradores de sistemas para produzir soluções exclusivas para novas aplicações. Cada um de nossos funcionários se concentra em soluções sanitárias que cumprem nosso papel de “guardiões” do processamento seguro de alimentos, bebidas e ciências da vida. Nossos produtos para medição de temperatura, pressão, fluxo e análise são projetados para o processamento de produtos que você come, bebe, injeta ou esfrega na pele, atendendo aos padrões de design 3-A, EHEDG e BPE. Como parte do grupo Fortive de empresas - líder global em tecnologia "Fortune 500" - Anderson-Negele pratica o bem sucedido Fortive Business System (FBS). Com a ajuda da FBS, garantimos a alta qualidade de nossos produtos em desenvolvimento e produção e melhoramos continuamente nossos processos e métodos.

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